Raws li qhov zoo ntawm aluminium alloy tuag castings maj mam tshwm sim, kev lag luam xav tau txuas ntxiv yuav tsum tau ua cov nroj tsuag kom nce ntau lawm txhawm rau txhawm rau txhim kho cov khoom qub qub rau aluminium alloys lossis magnesium alloys sai li sai tau. Yog li ntawd, kev ua haujlwm ntawm cov nroj tsuag tau ua hnyav dua, thiab kev ua haujlwm zoo yuav tsum tau tswj xyuas. Niaj hnub no, tus editor yuav qhia peb txog kev tiv thaiv qee qhov tsis xws luag ntawm aluminium alloy tuag castings.
1. Kev kos duab pwm
Cov yam ntxwv thiab kev soj ntsuam cov txheej txheem: strip-zoo li tus kos cim tshwm nyob rau saum npoo ntawm lub casting raws li cov kev taw qhia ntawm pwm qhib, nrog rau ib tug tej yam tob, thiab nyob rau hauv loj heev mob, lawv yog planar caws pliav. Lwm qhov yog tias cov hlau molten adheres rau pwm, ua rau adhesion thiab strain, uas ua rau ntau dhau los yog tsis muaj cov khoom nyob rau saum npoo ntawm casting.
Yog vim li cas: 1. muaj kev puas tsuaj rau saum npoo ntawm pwm kab noj hniav (collapse los yog khob). 2. Txoj kev nqes hav ntawm demoulding kev taw qhia me me dhau los yog inverted. 3. Lub ejection yog unbalanced thiab ejection yog deflected. 4. Lub pouring kub yog siab dhau lawm thiab pwm kub yog siab dhau, ua rau cov kua alloy ua raws li. 5. Tus neeg sawv cev tso tawm tsis zoo. 6. Cov ntsiab lus hlau ntawm txhuas thiab cov khoom kub yog tsawg dua 0.6%. 7. Cov kab noj hniav yog ntxhib thiab tsis du, thiab pwm hardness tsawg.
Kev tiv thaiv kev ntsuas: 1. Hloov kho qhov puas ntawm cov pwm nto, hloov lub demoulding lub kaum sab xis, ua kom cov pwm hardness (HRC45 degree ~ 48 degree), thiab txhim kho cov pwm tiav. 2. Kho lub ejector pas nrig kom sib npaug ntawm ejection. 3. Hloov tus neeg tso tawm nrog tus neeg tso tawm zoo. 4. Kho cov ntsiab lus hlau ntawm alloy. 5. Txo cov dej kub thiab tswj cov pwm kub kom ruaj khov thiab sib npaug. 6. Kho cov kev taw qhia ntawm lub rooj vag sab hauv kom tsis txhob muaj cov hlau molten ncaj qha los ntawm cov tub ntxhais thiab phab ntsa.
2. Npuas
Cov yam ntxwv thiab cov txheej txheem tshuaj xyuas: Muaj arches ntawm ntau qhov sib txawv ntawm qhov chaw ntawm qhov casting, los yog kab noj hniav hauv qab ntawm daim tawv nqaij.
Ua rau: 1. Cov kev pab them nqi ntawm cov hlau molten nyob rau hauv lub chamber txhaj tshuaj yog tsawg heev (tswj ntawm 45% ~ 70%), uas yog nquag mus rau huab cua entrainment thiab thawj zaug txhaj tshuaj ceev heev. 2. Cov pwm pouring system tsis tsim nyog thiab cov pa tawm tsis zoo. 3. Lub melting kub yog siab dhau lawm, cov roj cov ntsiab lus yog siab, thiab cov yaj tsis degassed. 4. Cov pwm kub siab dhau lawm, lub sij hawm tuav pwm tsis txaus, lub sij hawm hlau solidification tsis txaus, lub zog tsis tuaj yeem qhib ntxov ntxov, thiab cov pa roj pressurized nthuav dav. 5. Ntau dhau ntawm kev tso tawm tus neeg sawv cev thiab cov roj txhaj tshuaj. 6. Lub sij hawm cua tshuab tom qab txau yog luv heev, thiab cov dej ntawm cov pwm saum npoo tsis tau qhuav.
Kev ntsuas ceev ceev: 1. Kho cov txheej txheem tuag-casting tsis, txhaj tshuaj ceev thiab siab txhaj tshuaj ceev hloov taw tes. 2. Hloov cov pwm sprue thiab ntxiv ib qho overflow groove thiab ib tug tso groove. 3. Txo cov pwm kub hauv qhov chaw tsis zoo thiab tom qab ntawd txo qhov siab ntawm cov roj. 4. Kho cov txheej txheem smelting, 5. ncua lub sij hawm tuav pwm thiab kho lub tshuab lub sij hawm tom qab txau. 6. Kho cov tshuaj tso tawm tus neeg sawv cev thiab cov roj txhaj tshuaj.
3. Kev tawg
Cov yam ntxwv thiab cov txheej txheem tshuaj xyuas: Qhov saum npoo ntawm cov casting muaj cov kab ncaj nraim los yog qhov tsis sib xws, uas zoo li tsim los ntawm kev ua ntawm sab nraud quab yuam. Txias tawg - cov hlau ntawm qhov tawg tsis tau oxidized. Thermal cracking - Cov hlau yog oxidized ntawm qhov chaw tawg.
Ua rau: 1. Cov ntsiab lus hlau nyob rau hauv cov hlau alloy siab dhau los yog cov ntsiab lus silicon tsawg dhau. 2. Cov ntsiab lus ntawm kev puas tsuaj impurities nyob rau hauv cov hlau yog siab dhau, uas txo cov plasticity ntawm cov hlau. 3. Aluminium-silicon alloy: Aluminium-silicon-tooj liab alloy muaj zinc ntau dhau los yog tooj liab ntau dhau; aluminium-magnesium alloy muaj magnesium ntau dhau. 4. Cov pwm kub qis dhau lawm. 5. Qhov twg phab ntsa thickness ntawm lub casting hloov drastic, shrinkage yog thaiv. 6. Lub sij hawm tuav pwm ntev dhau lawm thiab kev ntxhov siab yog siab. 7. Lub zog tsis sib npaug thaum ejecting.
Kev tiv thaiv kev tiv thaiv: 1. Kho kom raug cov hlau alloy muaj pes tsawg leeg. Qee zaum, ntshiab txhuas ingots tuaj yeem muab ntxiv rau cov hlau kom txo tau cov ntsiab lus magnesium hauv cov hlau; los yog aluminium-silicon center alloy tuaj yeem muab ntxiv rau cov hlau kom nce cov ntsiab lus silicon. 2. Hloov cov qauv ntawm cov casting, ua kom cov kab sib npaug, nce lub kaum sab xis, thiab txo cov phab ntsa thickness sib txawv. 3. Hloov lossis nce qhov kev coj tawm ejection kom lub zog ejection txawm. 4. Txo cov pwm qhib lossis lub sijhawm rub tawm. 5. Ua kom pwm kub (pwm ua haujlwm kub 180 degree -280 degree ).
4. Deformation
Nta thiab kev soj ntsuam cov txheej txheem: Lub geometry ntawm qhov tuag-casting qhov chaw tsis phim cov duab kos. Tag nrho lossis ib nrab deformation.
Ua rau: 1. Cov qauv tsim tsis zoo ntawm cov castings, ua rau tsis sib xws shrinkage. 2. Yog tias cov pwm qhib ntxov dhau lawm, lub casting yuav tsis nruj. 3. Tuag deformation. 4. Kev teeb tsa ntawm tus pas nrig ejector yog qhov tsis tsim nyog thiab lub zog tsis sib xws thaum ejection. 5. Txoj kev tshem tawm qhov rooj tsis raug.
Kev tiv thaiv kev ntsuas: 1. Txhim kho cov qauv casting. 2. Kho lub sij hawm qhib pwm. 3. Teem txoj hauj lwm thiab kom muaj nuj nqis ntawm ejector rods tsim nyog. 4. Xaiv txoj kev tshem tawm lub rooj vag tsim nyog. 5. Tshem tawm cov khoom kos duab tuag.
5. Cov kab thiab cov cim
Cov yam ntxwv thiab kev tshuaj xyuas: Kev tshuaj xyuas qhov tshwm sim qhia tau hais tias muaj kab txaij nyob rau saum npoo ntawm cov casting uas zoo ib yam nrog cov kev taw qhia ntawm kev txav ntawm cov hlau molten, thiab muaj qhov pom tseeb tsis yog kev taw qhia textures uas txawv xim ntawm cov hlau matrix thiab muaj. tsis muaj kev loj hlob.
Yog vim li cas: 1. Cov hlau molten uas thawj zaug nkag mus rau hauv pwm kab noj hniav ua ib txheej hlau tsis tshua muaj nyias thiab tsis tiav, uas yog them los ntawm cov hlau tom qab molten thiab tawm cov kab. 2. Cov pwm kub qis dhau lawm. 3. Qhov chaw hla ntawm lub rooj vag sab hauv yog qhov me me dhau thiab txoj haujlwm tsis tsim nyog ua rau tawg. 4. Lub siab ua haujlwm ntawm cov hlau molten tsis txaus. 5. Cov qauv: siv ntau cov xim thiab cov roj txhaj tshuaj.
Kev ceev faj: 1. Ua kom cov pwm kub. 2. Kho qhov chaw hla ntu lossis kev taw qhia ntawm lub rooj vag sab hauv. 3. Kho qhov ceev thiab siab ntawm molten hlau hauv lub rooj vag. 4. Xaiv cov xim tsim nyog, cov roj txhaj tshuaj thiab kho tus nqi ntawm cov xim pleev xim.
